外盘管反应釜
外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.
外盘管反应釜特点
1、外盘管反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。
2、螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力,有利于提高热传递效率。它既可提高给热系数,又可降低热阻3、外盘管反应釜能节约能量消耗。
4、外盘管反应釜能减少釜体总体直径,利于车间布置。
5、外盘管反应釜节约钢材。
6、外盘管反应釜还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。
7、外盘管反应釜也适用于降温冷却工艺。
外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比: 螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺; 还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢; 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。 减少釜体总体直径,利于车间布置, 节约钢材。 整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂,略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。